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Sikadur®-301

RESINA EPÓXICA DE ALTA VISCOSIDAD, ALTO MÓDULO Y ALTA RESISTENCIA, PARA IMPREGNACIÓN.

Sikadur®-301 es un adhesivo epóxico de 2 componentes, de alta viscosidad, 100% sólidos, de alto módulo y alta resistencia, para la impregnación de los sistemas de reforzamiento SikaWrap®.

  • Fácil de mezclar.
  • Resistente a la humedad antes, durante y después del curado. 
  • Alta resistencia y alto módulo. 
  • Excelente adherencia al concreto, mampostería, metales, madera y la mayoría de los materiales de construcción. 
  • Totalmente compatible y desarrollado específicamente para las exigencias de los sistemas SikaWrap®. 
  • Alta resistencia a la deformación bajo carga sostenida (bajo Creep). 
  • Alta resistencia a la abrasión y a impacto.
  • Libre de solventes.
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Uso

  • Como resina de impregnación en los tejidos SikaWrap® para reforzamiento estructural.
  • Como adhesivo rígido para aplicaciones estructurales en acero, concreto, mampostería, etc.
 

Ventajas

  • Fácil de mezclar.
  • Resistente a la humedad antes, durante y después del curado. 
  • Alta resistencia y alto módulo. 
  • Excelente adherencia al concreto, mampostería, metales, madera y la mayoría de los materiales de construcción. 
  • Totalmente compatible y desarrollado específicamente para las exigencias de los sistemas SikaWrap®. 
  • Alta resistencia a la deformación bajo carga sostenida (bajo Creep). 
  • Alta resistencia a la abrasión y a impacto.
  • Libre de solventes.

Packaging

Unidad pre-dosificada (componentes A+B) de 18.60 kg                                          

Color

Gris claro.

Detalles de producto

Información del producto

Base Química

Resina Epóxica

Vida en el recipiente

Sikadur®-301 debe conservarse en su envase original bien cerrado, bajo techo, en un lugar fresco y seco.

 

Condiciones de Almacenamiento

Dos (2) años en su envase original, bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. Transportar con las precauciones normales para productos químicos.

Viscosidad

  ~ 2,700 mPas (cps)

 
Información técnica

Resistencia a Compresión

1 día

~31.4 MPa

3 días

~82.1 MPa

7 días

~96.0 MPa

Módulo de Elasticidad a Compresión

(1,756 MPa).

(ASTM D-695)

Resistencia a Flexión

Resistencia a flexión a 7 días:

~ 90.0 MPa   (ASTM D-790)

Módulo de Elasticidad a Flexión

(3,448 MPa).

(ASTM D-790)

Resistencia a tensión

Resistencia a tensión a 7 días: 

~ 52.0 MPa   (ASTM D-638)

Temperatura de deflexión térmica

~47°C a 7 días.

(ASTM D-648)

Aplicación

Aplicación de información

Proporción de la Mezcla

Relación de mezcla: 3.5 A: 1 B (medida en peso). 

Temperatura Ambiente

  • Temperatura mínima del sustrato y ambiente al aplicar +4°C.
  • Temperatura máxima del sustrato y ambiente al aplicar +35°C.

Punto de Rocio

Debe tenerse cuidado con la condensación. La temperatura ambiente durante la aplicación debe estar al menos +3°C por encima del punto de
rocío.

Humedad del Sustrato

El sustrato debe estar seco (contenido máximo de humedad 4%). La edad mínima del concreto 21 a 28 días dependiendo de las condiciones de curado. Cuando se aplique en concreto húmedo, el producto debe frotarse fuertemente contra la superficie.

Vida de la mezcla

 ~ 54 mín.

23 °C (0.5 kg. A+B)

Tiempo de contacto

~ Aprox. 90 a 120 mín.

(a 23°C y 50% H.R.)
Consumo

Consumo

Consultar la hoja técnica del tejido SikaWrap® correspondiente para detalles de consumo.
Pasos de aplicación

PREPARACION DEL SUSTRATO

  • La superficie del concreto debe prepararse como mínimo con un perfil de superficie (CSP 3) tal como lo define el ICRI. Irregularidades de la superficie no deben exceder de 1 mm. El sustrato debe estar limpio y sano. Remover por medios mecánicos el polvo, residuos de lechada, grasa, aceite, agentes curadores, impregnaciones, partículas extrañas, recubrimientos y materiales sueltos. Para mejores resultados, el sustrato debe estar seco. Sin embargo, una superficie ligeramente húmeda es aceptable.  
  • El sustrato debe ser firme y con una resistencia a la tensión por adherencia mínima, medida mediante la prueba de Pull-Off, de 1.4 MPa (14.0 kg/cm2) o lo que indique el proyecto. 
  • La superficie donde se colocará el refuerzo debe estar sensiblemente plana (desviación máxima 2 mm por cada 0.3 m de longitud). Irregularidades mayores deben removerse con algún procedimiento abrasivo o de desbaste.
  • Todas las grietas con espesor mayor a 0.3 mm deben inyectarse con Sikadur® 35 Hi Mod LV u otra resina Sikadur® adecuada para inyección.  
  • Las reparaciones del sustrato, relleno de oquedades, reperfilados y nivelación de la superficie deberán hacerse con mortero de reparación epóxico. Como mortero de reparación se puede utilizar Sikadur®-31 mezclado correctamente en proporción. Para adaptarse a las condiciones particulares de cada obra se deberán realizar pruebas en campo de la aplicación y trabajabilidad del mortero elaborado.  

MEZCLADO

  • Premezclar los componentes A y B previamente. Mezcle la unidad completa, vertiendo el componente B en el A. Cuando no se mezclen unidades completas, debe asegurarse la exacta relación de mezcla. 
  • Mezcle durante 5 minutos usando un mezclador mecánico de bajas revoluciones (400- 600 rpm) hasta que la mezcla sea uniforme.  

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpiar inmediatamente todas las herramientas con Sika® Limpiador. El adhesivo Sikadur®-301 una vez que ha endurecido solo puede retirarse por medios mecánicos.

Documentos